A holnap csomagolása okos, és meghatározott célcsoportokhoz és szolgáltatásokhoz igazodik.„Ezt említik a fémmegmunkálási, bányászati, vegyipari és energiaipari szakszervezetek, mint az IG metall, az IG Bergbau, a Chemie és az Energie a csomagolóiparról szóló jelentésükben, és az biztos, hogy a következőben nem lesz ilyen. pár év.bármilyen változást.
Az újrazárható kényelmi csomagolás, a meghosszabbított eltarthatóság és a könnyen felnyitható csomagolás mind fontos témák, amelyek az iparág folyamatos növekedését ösztönzik.A csomagolási piac eme fejlődési lendületét elsősorban az ázsiai piac, de a kelet- és nyugat-európai piac is mozgatja.Emellett az urbanizáció és a fenntartható fejlődés témakörei is ösztönzik a csomagolási piac fejlődését.
Csomagolásra szinte minden iparágban szükség van.Bár általában a termék védelmére, valamint a tárolás és szállítás megkönnyítésére használják, a csomagolás segít a termék megkülönböztetésében és értékesítési pont kialakításában is.
Az élelmiszer-csomagoló zacskóAz ipar mindig is olyan fontos piac volt, amely miatt a csomagolóipar nagyon aggódik.Csak Európában az élelmiszerek körülbelül 60%-a megy kárba romlás miatt, ez a szám megfelelő csomagolással lényegesen alacsonyabb lenne.A termék védelme bizonyos értelemben a klíma védelme, mert a nem megfelelő védelem miatt elpazarolt élelmiszerek pótlásához új élelmiszert kell előállítani, és az ebből eredő szénlábnyom sokszor nagyobb, mint a termelésé. val velmegfelelő csomagolás.Így elkerülhető a nagyobb szénlábnyomú romlott élelmiszer.
Röviden: a csomagolóipar továbbra is virágzik, de innovatív megoldásokkal kell megfelelnie a piac igényeinek.
Kétségtelen, hogy a csomagolási termékek nagyon sokfélék, és egy cikk nem fedi le az összeset, ezért itt csak egy téma és néhány példa kerül kiválasztásra.
Mindig az egészség áll a középpontban
A műanyag csomagolással kapcsolatban visszatérő téma az egészség.Magától értetődik, hogy minden védőcsomagolás jót tesz a fogyasztó egészségének, mivel elszigeteli az élelmiszert a különböző külső hatásoktól.Az italiparban különösen erősödő tendencia az egészségjavító anyagok italokhoz való hozzáadása, ezért speciális csomagolásvédelem szükséges az ilyen italokhoz, mint például a magas vitamintartalmú gyümölcslé italokhoz, valamint a sportitalokhoz és fitnesz italokhoz. speciális étrend-kiegészítő italok.A németországi hamburgi székhelyű KHS Plasmax a Plasmax technológiát fejlesztette ki, hogy ezeket az italokat hosszú ideig frissen tartsa a palackban.Pontosabban, egy alacsony nyomású plazmaeljárás során egy körülbelül 50 nanométeres tiszta szilícium-oxid-réteget (vagyis üveget) raknak le a belső falra.PET palack, így az ital védve van a külvilágtól, így tovább eltartható, a vitaminok és adalékanyagok nem vesznek el.A versenytárs többrétegű palacktechnológiákkal ellentétben a Plasmax technológia valamivel bonyolultabb, de lényegesen alacsonyabb anyagköltséget eredményez palackonként.A Plasmax eljárás fő előnye, hogy a palackok teljesen újrahasznosíthatók.
A csomós részecskéket tartalmazó egészséges italok egy másik trend az italiparban, mint például a víz aloe verával, illetve a tej és joghurt gyümölcsdarabokkal.Ehhez az italhoz nem csak hozzáillő palackforma szükséges, hanem olyan töltési technológia is, amely higiénikusan és precízen képes mérni a szilárd részecskéket.A németországi Neutraublingban található Krones a számos speciális gépgyártó egyikeként a Dosaflex védjeggyel ellátott speciális adagolórendszerét kínálja, amely 3 mm x 3 mm x 3 mm méretű, ±0,3%-os mérési pontossággal képes mérni. A csomós részecskék mérése megtörténik.
A tejitalok korlátozott eltarthatósága miatt azonban a Holland Colors NV, Apeldoorn, Hollandia piacra dobta új Holcomer III szilárd adalékanyagát, amely 100%-os védelmet nyújt az UV sugárzás ellen és akár 99%-os védelmet a látható fény ellen, így lehetővé teszi a a pasztőrözött tej PET egyrétegű csomagoló megoldásainak gyártása.A megoldás nyilvánvaló előnye az egyrétegű felépítése, amely megkönnyíti az újrahasznosítást, mint a megfelelő többrétegű csomagolás.
A könnyűsúly az örök téma
Minden csomagolási megoldásnál mindig a súly áll a középpontban, és az elmúlt néhány évben ötletek és megoldások születtek a súlycsökkentésre.1991 és 2013 között a csomagolás össztömege 25%-kal csökkent az új kialakításoknak és a csökkentett falvastagságnak köszönhetően.A funkcionalitás iránti növekvő elvárások ellenére csak 2013-ban világszerte 1 millió tonna műanyagot sikerült megtakarítani a csomagolás súlyának csökkenéséből.Ha például a PET-palackokat vesszük, nem csak a falvastagság csökkent, hanem a fenék kialakítása is optimalizálásra került, és az új spirális kialakítás önmagában 2 g műanyagot takarít meg palackonként.A palack aljának optimalizálása érdekében a törökországi Balcova-Izmirben székhelyű Creative Packaging Solutions Ltd. kifejlesztette Mint-Tec eljárását, amelyben az előforma elkészítése után egy dugattyú nyúlik be a palackba anélkül, hogy megérintené a palackot. az üveg nyaka.Az alja hozza a kívánt formát.
Úgy tervezték, hogy kezdettől fogva újrahasznosítható legyen
Az italokat példálózó csomagolási trendek az élelmiszeripar szinte minden más területére is érvényesek, ahol mindig a súlycsökkentés az első.Ennek természetesen az az oka, hogy a súlycsökkentés összefügg az anyagmegtakarítással és a költségcsökkentéssel, de nem ez az egyetlen.Az ok, és ami ennél is fontosabb, az, hogy a jogalkotók és a fogyasztók egyre inkább követelik az „erőforrás-védelmet”, amely szorosan összefügg a csomagolás-újrahasznosítás fogalmával.Németországban, ahol szinte minden háztartási csomagolóanyag újrafelhasználható, több mint felét (56%-át) újrahasznosítják, nem pedig elégetik, szemben az alig 20 évvel ezelőtti 3%-kal.Ebben a tekintetben a PET-palackok újrahasznosítási aránya magasabb, az anyag 98%-át visszanyerik és visszahelyezik a gyártási ciklusba.Vagyis minden ma gyártott új palack körülbelül 25%-ban újrahasznosított anyagot tartalmaz.
A hulladékcsomagolás hasznosítása tovább javítható, ha a csomagolást eleve újrahasznosíthatóra tervezzük.Poliolefin-feldolgozóként Dr. Michael Scriba, a németországi Niedergebra-i mtm Plasts ügyvezető igazgatója pontosan tisztában van ezzel a problémával.Véleménye szerint a „papír-műanyag” kompozitok helyett fajtatiszta műanyagokat kell használni, ahol csak lehetséges, és nem sötét vagy kalcium-karbonáttal töltött poliolefineket.Ezenkívül a PET-et előnyben kell részesíteni a palackok esetében, nem pedig a mélyhúzott tálcákat.
csomagoló táska
A fóliák egyre vékonyabbak és funkcionálisabbak
Több mint 40%-os piaci részesedésével a fólia a legelterjedtebb, főleg élelmiszerekhez használt műanyag csomagolóanyag, de természetesen idetartoznak olyan dolgok is, mint a buborékfólia vagy az áruk védelmére használt sztreccsfólia.A vékonyrétegű termékek is egyre inkább a „vékonyság és funkcionalizálás irányába fejlődő” tendenciát mutatnak.Bár leggyakrabban többrétegű fóliát használnak, a gyakorlatban a fóliák funkcionalitása megfelelő adalékok használatával is elérhető.Az egyre több réteg iránti igény a 33 vagy több rétegből álló, úgynevezett „nanoréteg” szerkezetek megjelenésével tetőzött.Ma már a 3- és 5-rétegű fóliák alaptermékek, amelyek különösen megkönnyítik az „olcsó anyagokat a középső rétegben”.
A védőfóliák általában 7 vagy több rétegből állnak.A funkcionális rétegekkel a többrétegű fóliák általában vékonyabbak, mint az egyrétegűek.A funkció megtartása mellett ennek a filmnek a vastagsága nyújtással is csökkenthető.A németországi Troisdorfban található Reifenhäuser Blown Films bemutatja az Evolution Ultra Stretch egységet, amelyet erre a célra szenteltek.Ezzel a nyújtó egységgel a kompressziós zacskós fóliák pelenkákhoz 70 µm helyett 50 µm-rel, a szilázsból készült stretch fóliák pedig 25 µm helyett 19 µm-rel állíthatók elő – a vastagság 30 µm-rel csökken.
A hatékonyság nagy téma a fröccsöntésben
A fröccsöntött csomagolóanyagok gyártása során a vastagság csökkentése és az anyagmegtakarítás, valamint a ciklusidő és a gyártási hatékonyság javítása áll a vita középpontjában.A svájci Näfelsben található Netstal Maschinenbau GmbH nagy teljesítményű fröccsöntő gépe, amely elektromos hegesztőgéppel van felszerelve, óránként több mint 43 000 kerek kupakot tud készíteni, egyenként 7 g tömegű.
A fröccsöntési dekoráció egyik jól ismert módszere már régóta az in-mold címkézés (IML), és a németországi Schwaigban található Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd. El-Exis SP 200 fröccsöntő gépe ciklusidőkkel. 2 másodpercnél kevesebb, Ez a gép valószínűleg a leggyorsabb gép az IML dekorpoharak gyártásához.
A még vékonyabb, könnyebb fröccsöntött csomagolótermékek előállításának egyik eljárása a fröccsöntés (ICM) technológia, amely egyre nagyobb figyelmet kap az iparágban.A hagyományos fröccsöntéssel ellentétben az eljárás kompenzálja a zsugorodást anélkül, hogy a tartási fázisban további anyagot injektálna, ami akár 20%-os anyagmegtakarítást is eredményezhet.
Az ipar hatalmas innovációs képességről tesz tanúbizonyságot
Mint már említettük, lehetetlen egyetlen cikkben lefedni az összes trendet és hírt, de van néhány közös pont:
Egyre növekvő tendencia figyelhető meg a használata felébiológiailag lebomló műanyagokélelmiszerek csomagolására, és egyre inkább új termékek kerülnek a piacra.
A közvetlen nyomtatási eljárással a minták közvetlenül a műanyag csomagolásra és annak fedelére nyomtathatók címke használata nélkül, a digitálisan nyomtatott minták pedig egy gombnyomással közvetlenül módosíthatók és megszerezhetők, így a személyre szabás kézenfekvő – minden termék saját nyomtatott karaktere lehet.
Hatékonyan személyre szabott nyomatok generálása egyetlen gombnyomással, dekoratív trend a csomagolóiparban
A fröccsöntőgép-gyártók a fröccsfúvásos alkalmazásokra specializálódtak, ahol a fröccsöntött előformát közvetlenül egy többállomásos formába fújják, és szükség esetén felülönthetők.Ezzel a technológiával nagyon vonzó csomagolási termékek állíthatók elő.
A fröccsöntött és mélyhúzott csomagolási termékek esetében a németországi Engelben székhelyű Cavonic bevezette az ibt eljárást, egy üvegszerű vékony réteg felvitelének módszerét az alacsony nyomású plazmakezelés során, amely meghosszabbíthatja az élelmiszerek eltarthatóságát. mint például a bébiételek és tejtermékek átlátszó egyrétegű csomagolásban.
Megfelelő gépekkel, mélyhúzott, öntőformán belüli címkézés(IML)tálcák olcsóbban állíthatók elő, mint a fröccsöntött alkatrészek.A németországi Heilbronnban található Yili Machinery Co., Ltd. által épített hőformázó rendszer gyorsabban, 43,80 euró/1000 raklap előállítási költséggel képes könnyebb raklapok előállítására, összehasonlítva a formán belüli címkézéssel. Ugyanannyi raklap az (IML) fröccsöntési technológiával előállított azonos típus ára 51,60 €.
Feladás időpontja: 2022.09.15