Mivel a tej friss ital, nagyon szigorúak a higiéniára, baktériumokra, hőmérsékletre stb.Ezért a csomagolótasakok nyomtatására is speciális követelmények vonatkoznak, ami miatt a tejcsomagoló fólia nyomtatása eltér az egyéb nyomdatechnikai jellemzőktől.A tejcsomagoló fólia kiválasztásához meg kell felelnie a csomagolási, nyomtatási, feldolgozási, tárolási és szállítási, valamint higiéniai követelményeknek.Jelenleg az általánosan használt fóliaanyag főként polietilén (PE) koextrudált fólia, amely polietiléngyanta olvadékextrudálása és fúvóformázása.
A tejcsomagoló fóliák típusai:
Rétegszerkezete szerint alapvetően három típusra osztható.
1. Egyszerű csomagolófólia
Általában egyrétegű fóliáról van szó, amelyet úgy állítanak elő, hogy bizonyos mennyiségű fehér mesterkeveréket adnak hozzá különböző polietilén anyagokhoz, és fúvott fóliaberendezéssel állítják elő.Ez a csomagolófólia nem gátolt szerkezetű, pasztőrözéssel (85°C/30 perc) melegen töltik, rövid eltarthatósági idővel (kb. 3 nap).
2. Fekete-fehér koextrudált csomagolófólia háromrétegű szerkezettel
Ez egy nagy teljesítményű kompozit film, amely LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE és más gyantákból készül, koextrudálva és fekete-fehér mesterkeverékekkel fújva.A hőszigetelő belső rétegben hozzáadott fekete mesterkeverék a fény blokkoló szerepét tölti be.Ez a csomagolófólia ultramagas hőmérsékletű azonnali sterilizálási és hidrogén-peroxidos sterilizálási módszereket alkalmaz, és az eltarthatóság szobahőmérsékleten elérheti a 30 napot.
3. Fekete-fehér koextrudált csomagolófólia ötrétegű szerkezettel
A fólia fújásakor egy közbenső záróréteget (amely magas zárórétegű gyantákból, például EVA és EVAL) adnak hozzá.Ezért ez a csomagolófólia magas védőréteggel rendelkező aszeptikus csomagolófólia, hosszabb eltarthatósággal, és szobahőmérsékleten körülbelül 90 napig tárolható.A háromrétegű és többrétegű fekete-fehér koextrudált csomagolófóliák kiváló hőzárási tulajdonságokkal, fény- és oxigénállósággal rendelkeznek, és előnyük az alacsony ár, a kényelmes szállítás, a kis tárolóhely és az erős praktikusság.
A polietilén fólia teljesítménykövetelményei tejtermékekhez:
A tejfeltöltés és -nyomtatás követelményeinek teljesítése érdekében a polietilén fóliánál elsősorban a következő szempontok szükségesek.
1. Simaság
A fólia belső és külső felületének jó simaságúnak kell lennie, hogy a nagy sebességű automata töltőgépen simán lehessen tölteni.Ezért a filmfelület dinamikus és statikus súrlódási együtthatójának viszonylag alacsonynak kell lennie, általában 0,2-0,4 között kell lennie. A film simasága A film kialakulása után a csúszóanyag a filmről a felületre vándorol, és egyenletes vékony rétegben halmozódik fel. , ami jelentősen csökkentheti a fólia súrlódási együtthatóját, és jó simaságúvá teheti a filmet.Hatás.
2. Szakítószilárdság
Mivel a műanyag fólia a töltési folyamat során ki van téve az automata töltőgép mechanikai feszültségének, szükséges, hogy a fóliának megfelelő szakítószilárdsággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy az automata töltőgép feszültsége miatt ne húzódjon le.A fóliafúvási eljárásban az alacsonyabb olvadási indexű LDPE vagy HDPE részecskék használata nagyon előnyös a polietilén fóliák szakítószilárdságának javítására.
3. Felületi nedvesítési feszültség
Annak érdekében, hogy a nyomdafesték elterjedjen, nedves legyen és simán tapadjon a polietilén műanyag fólia felületére, szükséges, hogy a fólia felületi feszültsége elérjen egy bizonyos szabványt, és a koronakezelésre támaszkodni kell a polietilén műanyag fólia felületén. nagyobb nedvesítési feszültség, különben ez befolyásolja a film tintáját.A felület tapadása és szilárdsága, ezáltal befolyásolja a nyomtatott anyag minőségét.Általában előírják, hogy a polietilén fólia felületi feszültsége 38 din felett legyen, és jobb, ha elérheti a 40 dyne feletti feszültséget.Mivel a polietilén egy tipikus nem poláris polimer anyag, molekulaszerkezetében nem tartalmaz poláris csoportokat, magas kristályossága, alacsony felületi szabadenergiája, erős inertsége és stabil kémiai tulajdonságai vannak.Ezért a filmanyagok nyomtatási alkalmassága viszonylag magas.Gyenge, a tintához való tapadás nem ideális.
4. Hőzárás
Az automatikus fóliacsomagolásnál a legaggasztóbb a szivárgás és a hamis lezárás által okozott zacskótörés problémája.Ezért a fóliának jó hőszigetelő tasakkészítési tulajdonságokkal, jó tömítési teljesítménnyel és széles hőhegesztési tartománnyal kell rendelkeznie ahhoz, hogy csomagolásban lehessen használni.Ha a sebesség megváltozik, a hőszigetelő hatást nem befolyásolja nagymértékben, és az MLDPE-t gyakran használják hőszigetelő rétegként, hogy teljes mértékben biztosítsák a hőszigetelési feltételek stabilitását és a hőszigetelő képességet.Vagyis gondoskodni kell a hőzárásról, és simán le lehet vágni, hogy az olvadt gyanta ne tapadjon a késhez.
Az LLDPE bizonyos hányadának hozzáadása a fóliafúvási folyamatban jelentősen javíthatja a fólia alacsony hőmérsékletű hőszigetelő és zárványos hőhegesztési teljesítményét, de a hozzáadott LLDPE mennyisége nem lehet túl nagy, különben a polietilén fólia viszkozitása csökken. túl magas, és a hőhegesztési folyamat Hajlamos a kés meghibásodására.A fólia szerkezeti kialakításához a megfelelő szerkezetű csomagolófólia a csomagolás különböző tartalmának és eltarthatóságának megfelelően választható ki.
Feladás időpontja: 2022-04-04